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泵在各個行業(yè)中的主要應(yīng)用范圍
      從泵的性能范圍看，巨型泵的流量每小時可達(dá)幾十萬立方米以上，而微型泵的流量每小時則在幾十毫升以下；泵的壓力可從常壓到高達(dá)19.61Mpa (200kgf/cm2)以上；被輸送液體的溫度di達(dá)-200攝氏度以下，高可達(dá)800攝氏度以上。泵輸送液體的種類繁多，諸如輸送水（清水、污水等）、油液、酸堿液、懸浮液、和液態(tài)金屬等。
　　在化工和石油部門的生產(chǎn)中，原料、半成品和成品大多是液體，而將原料制成半成品和成品，需要經(jīng)過復(fù)雜的工藝過程，泵在這些過程中起到了輸送液體和提供化學(xué)反應(yīng)的壓力流量的作用，此外，在很多裝置中還用泵來調(diào)節(jié)溫度。
　　在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中，泵是主要的排灌機(jī)械。我國農(nóng)村幅原廣闊，每年農(nóng)村都需要大量的泵，一般來說農(nóng)用泵占泵總產(chǎn)量一半以上。
　　在礦業(yè)和冶金工業(yè)中，泵也是使用多的設(shè)備。礦井需要用泵排水，在選礦、冶煉和軋制過程中，需用泵來供水先等。
　　在電力部門，核dian站需要核主泵、二級泵、三級泵、熱電廠需要大量的鍋爐給水泵、冷凝水泵、循環(huán)水泵和灰渣泵等。
　　在建設(shè)中，飛機(jī)襟翼、尾舵和起落架的調(diào)節(jié)、軍艦和坦克炮塔的轉(zhuǎn)動、潛艇的沉浮等都需要用泵。高壓和有放she性的液體，有的還要求泵無任何泄漏等。

有的商家為了取得好的銷售額，改成100w（揚(yáng)程12-15米）和150w（揚(yáng)程15-20米），流量也高的嚇人。還有自吸水泵，理論吸程是10米，由于水泵汽蝕余量（泵頭制造中粗糙度引起的水汽化現(xiàn)象）的存在，自吸水泵的有效吸程為8-8.5米。但商家為了吸引顧客眼球把這些參數(shù)標(biāo)得超乎想象。所以在購買水泵之前要向賣家多了解水泵的實(shí)際參數(shù)，如實(shí)際揚(yáng)程和實(shí)際流量，以免造成麻煩。 沼氣增壓泵在工作時，揚(yáng)程為零時流量，到了揚(yáng)程時流量為零。根據(jù)各工況點(diǎn)的流量和揚(yáng)程的變化，就可以畫出水泵的工作曲線，這就是水泵的性能特性曲線圖。水泵選型需根據(jù)現(xiàn)場來決定，如：管路長短，管徑大小，彎頭多少，熱水器容量，熱水器類型，噴頭出水量等等。特別是承壓式電熱水器，由于其裝置特殊，須選用出水量稍大的水泵，小流量水泵難以起到效果。管道增壓并不是安裝了水泵就萬事大吉，造成低水壓的原因有很多種，典型的如管道老化，特別是鍍鋅管，使用多年后會逐漸銹蝕，導(dǎo)致管道堵塞引起水流減少；還有90度彎頭過多，也會造成出水量減少，像這些原因造成的水壓偏低，裝了水泵后效果很不明顯。

增壓泵講述閥門泄露已經(jīng)成為裝置中主漏源之一，因此提高閥門的防泄漏能力至關(guān)重要。我們找到了解決閥門泄露的方法。原來，防止閥門泄漏，必須掌握閥門各密封部位阻止介質(zhì)泄漏的基本知識閥門密封，這個才是重中之重。閥門密封性原理，密封就是防止泄漏，那么閥門密封性原理也是從防止泄漏研究的。造成泄漏的因素主要有兩個，一個是影響密封性能的的因素，即密封副之間存在著間隙，另一個則是密封副的兩側(cè)之間存在著壓差。閥門密封性原理也是從液體的密封性、氣體的密封性、泄漏通道的密封原理和閥門密封副等四個方面來分析的。1、液體的密封性，液體的密封性是通過液體的粘度和表面張力來進(jìn)行。當(dāng)閥門泄漏的毛細(xì)管充滿氣體的時候，表面張力可能對液體進(jìn)行排斥，或者將液體引進(jìn)毛細(xì)管內(nèi)。增壓泵講述這樣就形成了相切角。當(dāng)相切角小于九十度的時候，液體就會被注入毛細(xì)管內(nèi)，這樣就會發(fā)生泄漏。發(fā)生泄漏的原因在于介質(zhì)的不同性質(zhì)。用不同介質(zhì)做試驗(yàn)，在條件相同的情況下，會得出不同的結(jié)果。可以用水，用空氣或用煤油等。而當(dāng)相切角大于九十度時，也會發(fā)生泄漏。因?yàn)榕c金屬表面上的油脂或蠟質(zhì)薄膜有關(guān)系。一旦這些表面的薄膜被溶解掉，金屬表面的特性就發(fā)生了變化，原來被排斥的液體，就會侵濕表面，發(fā)生泄漏。針對上述情況，根據(jù)泊松公式，可以在減少毛細(xì)管直徑和介質(zhì)粘度較大的情況下，來實(shí)現(xiàn)防止泄漏或減少泄漏量的目的。